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煤矿用胶带输送机（也称为皮带输送机）的型号多样，具体选择哪种型号取决于煤矿的具体需求和条件，常见的胶带输送机型号有DS型钢丝绳芯胶带输送机、钢丝绳牵引胶带输送机以及ST型强力胶带输送机等等，这些不同型号的胶带输送机在输送距离、输送量以及工作环境等方面有所不同。
关于输煤皮带的硫化粘接工艺，这是一个重要的环节，因为硫化质量直接影响到输送机的运行效率和寿命，硫化工艺的主要步骤如下：
1、准备工作：清洁皮带接口和工具，打磨掉接口处的毛刺，确保接口平整。
2、涂胶：在打磨后的接口处涂上适量的胶水，注意要均匀涂抹，避免遗漏。
3、贴合：将涂完胶水的接口贴合在一起，确保对齐。
4、硫化：使用硫化机或相应的设备对接口进行加热和加压，使胶水在热和压力下完成硫化过程。
5、冷却和检查：完成硫化后，让皮带冷却到室温，然后检查硫化情况，确保接口处已经牢固粘接。
在进行硫化粘接时，需要注意安全，遵循操作规程，确保工作环境的安全和卫生，操作人员的技能和经验也直接影响到硫化质量，因此应选择经验丰富的操作人员来进行此工作。
信息仅供参考，具体的型号选择和硫化粘接工艺可能因煤矿的具体需求和条件有所不同，如有更详细的需求或问题，建议咨询相关领域的专家或制造商。
